刮板输送机根据用户使用环境及设计要求可以分为水平式、倾斜式及弯曲式三种类型，链条是设备的传动部件，其松紧度的调整关系着设备是否能够正常运行，因此，这里有必要对链条及张紧部分的调整方法进行讲解，方便用户在使用过程中进行维护和操作。
　　
　　刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。还有液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成，机尾部是供刮板链返回的装置。链条在整个输送机的底部位置时可调整杆轴的位置来调整跑偏；在制造杆轴组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。方法是刮板偏向哪一侧，杆轴组的哪一侧刮板前进方向前移，或另外一侧后移。刮板向上方向移动则杆轴组的左边处应当向左移动，杆轴组的上位处向右移动。
　　
　　紧链装置作用：调节刮板链的松紧程度，使其具有一定的预紧力。防止松链或堆链。刮板输送机紧链装置的调整是刮板输送机调整的一个非常重要的环节。链条张紧处上部的两个改向滚筒应垂直作用于刮板输送机的方向。另外还应作用于刮板链条，这样不但保证其链条水平。使用螺旋张紧或刮板输送机张紧时，张紧滚筒的两个轴承同时移动，以保证滚筒轴线与刮板输送机，纵向方向垂直。刮板链安装时，要给予一定的预紧力，使它运行时在张力最小点不发生链条松弛或堆积。目前应用的紧链方式有三种：一种是将刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，用机头部的电动机使链轮反转，将链条拉紧；另一种方式与前一种基本相同，只是不用电动机反转紧链，而用专设的液压马达紧链；第三种是采用专用的液压缸紧链。以上三种方式可以方便的对链条张紧度进行调整。
　　
　　在对刮板输送机进行调整的时候需要注意的是，机壳内的刮板链松紧程度不宜过紧和过松。刮板链太松在运行过程中容易打摆和机壳碰撞，而且会出现松链或堆链的现象，长时间运行刮板和链条会磨损严重。