斗式提升机在一般人看来真是庞然大物，所以安装时一定要注意按照操作规范有条不紊的进行安装。

一 基础检查及验收 
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，基础施工单位应提交测量记录及其它施工技术资料。
设备安装前应按下表的规定对基础位置和几何尺寸进行复验。 
 
二 设备开箱检查及材料验收

箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。 
设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。

三 提升机安装说明 
斗式提升机是垂直式提升机，因此其基础应承受提升机的全部重量。在任何情况下，提升机应在中间区段设置支撑装置，以防止提升机向侧面偏移。支撑装置应可靠地固定在附近的建筑物上，其支撑装置应能允许提升机在垂直方向上自由伸缩。为了防止提升机的传动装置在工作中发生振动，也应设有支撑装置

四 安装底座的要求

斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

五 机壳及料斗的安装要求

机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
六 加注润滑油的要求

给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

七 试运转的顺序。

试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。

提升机维修经验很重要，田龙机械多年维修维护资历，经验丰富，愿意同您交流。

斗式提升机是各厂矿企业应用比较广泛的一种机械，它以垂直运送物料的方式，可以迅速的把物料运至很高的地方，而且用链条带动料斗采用闭环的方式，源源不断的工作，有着极大的工作效率。

提升机即然是源源不断运料的，基本上是24小时不停止，各个部件就必然容易损耗和出现各种各样的故障，那么出现故障以后该如何修理呢？这个一般要分几种情况来分开处理。

一 运料效率低，达到额定的要求，这时一般要检查：物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料；斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投入量少，以致提升机达不到输送能力，需设法提高设备的生产能力；提升速度慢，需改变传动链轮的转速比；物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。

二 提升机运行过程中出现异常声音及气味。斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。传动轴、传动轴键松弛，链轮移位，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。导向板与链斗相碰，修整导向板位置。导向板与环链式斗式提升机间夹有物料，放大机座部物料投入角。轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
三 提升机出现回料问题一般要检查：料斗装料是不是正常，料斗的位置是不是正常

四 提升机出现不能及时停止及超速，或速度忽快忽慢问题，一般要检查电气线路问题。